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蜂窩陶瓷蓄熱體

  • 蜂窩陶瓷蓄熱體 是近三十年來開拓的一種布局似蜂窩外形的新型陶瓷產品。由最早應用在小型汽車尾氣污染到今天普及運用在化工、電力、冶金、火油、電子電器、機器等產業中,并且
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  • 產品大要

      蜂窩陶瓷蓄熱體是近三十年來開拓的一種布局似蜂窩外形的新型陶瓷產品。由最早應用在小型汽車尾氣污染到今天普及運用在化工、電力、冶金、火油、電子電器、機器等產業中,并且越來越普及,生久遠景相稱可觀。
      蓄熱體該產品如今最大的孔數已抵達了每平方厘米20~40,密度每立方厘米2.8克,吸水率最0-60%。由于多孔薄壁的特?點,大大增長了載體的多少外貌積和改良了抗熱打擊遵从,消費的產品,其網狀孔以三角和四方為主,三角比四方遭受力好得多,孔數也多些,這一點作為催化載體尤其緊張。隨著單位面積孔數的提高和載體孔壁厚度的淘汰,陶瓷載體的抗熱打擊趨向是提高的,熱打擊粉碎的溫度也是提高的。因此蜂窩陶瓷必需要高漲收縮系數和提高單位面積的孔數。最早消費蜂窩陶瓷的質料紧张是高嶺土、滑石、鋁粉、粘土等,如今天已突破了,尤其是硅藻土、沸石、膨潤土以及耐火質料的運用,蜂窩陶瓷運用日益普及,遵从越來越好。
      蜂窩陶瓷蓄熱體可由多種材質制成。紧张材質有:堇青石、莫來石、鈦酸鋁、活性炭、碳化硅、活性氧化鋁、氧化鋯、氮化硅及莫來石-堇青石、堇青石-鈦酸鋁等復合基質。活性炭粉末或顆粒制成蜂窩陶瓷外形后,大大提高了水處置懲罰的污染和廢水處置懲罰技艺,尤其在醫藥產業中抗菌素、激素、維生素、核酸針劑及種種針劑,藥物等的脫水脫色去雜質等。
蜂窩陶瓷蓄熱體依據用途可以分為:
      蓄熱體、填料、催化劑載體和過濾質料四大類。
      蜂窩由于蜂窩陶瓷產品比熱容可達1000J/kgk以上,產品最高應用溫度≥1700℃,在加熱爐、烘烤器、均熱爐、裂解爐等窯爐中作為蓄熱體應用,可節流燃料達40%以上,產量提高15%以上,排放煙氣溫度低于150℃。
      蜂窩陶瓷蓄熱體填料比別的外形填料的比外貌積更大,強度更好等益處,可使汽液散布更勻稱,床層阻力高漲,結果更好,且可延伸應用壽命,在石化、制藥和風雅化工行業中應用可以失失很好的結果。
      蜂窩以蜂窩狀陶瓷質料作為催化劑載體,采取共同的涂層,以貴金屬,稀土金屬及過渡金屬制備,可以有效提高產品的催化活性,熱動搖性,應用壽命及強度。
蜂窩陶瓷蓄熱體作為過濾質料有以下益處:
      其化學動搖性好,耐酸堿及無機溶劑;精良的抗熱震性,变乱溫度可高達1000℃;抗菌遵从好,不易被細菌降解,不易窒息且易再生;較強的布局動搖性,孔徑散布局促,滲入滲出率高;無毒,尤其適用于食品和藥物的處置懲罰。其紧张在冶金行業失失運用。蜂窩陶瓷體的比外貌積大,提高了過濾片吸附和捕捉龐大雜質的技艺,比?傳統多孔陶瓷過濾結果好,金屬液活動平穩。

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